大流量离心泵控制流量的方法有哪些呢？

　　离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，需要对泵的流量进行调节，其实质是改变离心泵的工况点。

　　那大流量离心泵控制流量的方法有哪些呢？今天河南水泵厂集团有限公司就这个问题给大家介绍一下相关信息，希望能对你有所帮助。

　　1、阀门节流

　　改变离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变（一般为额定转速），其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力无限大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一 流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合广。但节流调节是以消耗离心泵的多余能量来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降。

　　2、变频调速

　　工况点偏离高 效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为zui大开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。

　　在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率也更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了具有破坏性的水锤效应，大大延长了水泵和管道系统的寿命。

　　但是，变频调速也有局限性，除了投资较大、维护成本较高外，当水泵变速过大时会造成效率下降，超出泵比例定律范围，不可能无限制调速。

　　3、切削叶轮

　　当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。

　　切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内（此切削限量与水泵的比转数有关），则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，用户需要经过精 确计算并衡量经济合理性后方可实施。

　　4、水泵串联和并联

　　水泵串联是指一台泵的出口向另一台泵的入口输送流体。泵串联后一方面扬程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的扬程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，抑 制了总扬程的升高。水泵串联运行时，需要注意后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要关闭，然后顺序开启泵和阀门向外供水。

　　水泵并联是指两台或两台以上的泵向同一压力管路输送流体，其目的是在压头相同时增加流量。

　　如果纯粹以增加流量为目的，那么究竟采用并联还是串联呢？应当取决于管路特性曲线的平坦程度，管路特性曲线越平坦，并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍，从而比串联时的流量更大，更有利于运作。